誉邦井筒堵水施工工艺

　　矿井井筒井壁一般分为单层井壁和双层井壁两种，从地表到基岩段为双层井壁，基岩段以下为单层井壁。井筒漏水主要是来自：a、第四纪的含水层；b、第三纪的砾石和砾岩含水层；c、坚硬岩石裂隙含水层；d、流砂层。井筒漏水主要是建井浇注砼时，井壁涌水跑浆造成的，特别是在接茬处容易出现漏水点。

　　井筒漏水对矿井具有长期的、持续不断的危害，其主要危害有：

　　一、对井内装备和设施的损害：井筒内装备及设施长期遭水侵蚀会缩短设备的寿命，提高维修成本。

　　二、漏水破坏了井内作业环境，加大了维护作业难度，给安全生产带来隐患。

　　三、由于出水量较大，从而增加了井下排水量，使企业成本增加。漏水使井筒附近的砂岩段补给通道疏通，从而造成地表水位持续、缓慢下降，使得表土层在井筒的外壁上产生一种“竖向附加力”，积累到一定程度后，可使井筒破裂，造成影响生产甚至使井筒报废的严重后果。所以治理井筒漏水是必要的，进行堵漏水的操作步骤如下：

　　一、根据井筒直径大小制作安全的施工工作平台。

　　二、如果井筒大面积漏水，从出水点上方 3m 至出水点下面 3m 依次布孔，排与排之间按三花眼布置，孔间距和排距为 3×3m。如果井筒只是零星出水，则只针对出水点布孔。对于表土层段的井筒，一般采用壁间注浆，钻孔只需穿透外层井壁进入内层井壁 100mm 即可（特殊要求时可穿透双层井壁进入围岩中）；对于流砂层段中的井筒，钻孔进入内层井壁的深度不得超过 100mm，严禁穿透外层井壁；对于基岩段内的井筒，钻孔穿透井壁可以进入围岩中。

　　三、封孔器放在井壁中进行封孔，里面不需要接花管，只需在外面接上一根注浆管进行注浆。

　　四、封孔注浆，注浆压力为 4~6MPa。注浆过程中要时刻注意注浆压力，防止注浆压力过大，对井壁造成破坏。

　　五、注浆过程中出现返料时，应及时用棉纱和木楔进行封堵，减少施工过程中造成的浪费，同时应降低注浆速度。

　　六、施工完毕后，要及时卸下注浆管，清理井壁和工作平台上施工时留下的残留物。

　　注意：井筒内注浆作业，钻孔时应经常检查孔内涌水量和含砂量。涌水量较大或涌水中含砂时，必须停止钻进，及时注浆；钻孔中无水时，必须及时严密封孔。当班的钻孔必须当班注浆，注浆不结束时必须及时严密封孔。